Produttore cinese

1, Introduzione al prodotto

Collegamento a colata, noto anche come collegamento a colata, dispositivo di sigillamento ad iniezione d'acqua o tubo di espansione.È una macchina multifunzionale per bloccare il foraturaio a profondo foro sviluppata dalla nostra azienda sulla base della situazione reale della costruzione di foraturaio esterno alla fine degli anni '90, dopo estesi test e ricerche accurate ampiamente utilizzato nella fratturazione idraulica, nella colata, nella miniera di carbone e nel drenaggio del gas del minerale di ferro.

2Metodo di impiego

1. collegare tutti i sistemi di tubazioni, stringere tutti i fili, collegare la fonte d'aria (o pompa di pressione dell'acqua),collocare il tappo di imballaggio all'apertura del foro (o all'interno di un tubo di acciaio chiuso ad una estremità) per la prova della pressione, controllare se l'articolazione perde, e metterlo nel buco per il backup.

2Aprire la valvola riduttrice di pressione o la pompa di pressione dell'acqua della bombola di gas e lasciare che il tappo di imballaggio si espanda lentamente.Si noti che la pressione di gonfiamento deve essere superiore ai 2/3 della pressione di imballaggio, e la coagulazione può essere effettuata quando viene raggiunta la pressione predeterminata.

3. all'inizio della coagulazione, quando una grande quantità di coagulazione viene rilasciata dalla porta di ritorno della coagulazione, aumentare lentamente la pressione in fasi fino alla pressione di coagulazione predeterminata,Altrimenti è facile formare una grande differenza di pressioneDurante la colata, il manometro della valvola di riduzione della pressione della bombola di gas deve essere controllato regolarmente e, se diminuisce, riempito immediatamente.

4Quando il tempo di immagazzinamento è lungo, è necessario verificare eventuali perdite di immagazzinamento, blocchi o deflussi.e il tappo di gonfiore deve essere allentato su e giù per evitare che si consolidi e sia difficile da rimuovere.

5Quando si conclude la coagulazione, la pressione di coagulazione deve essere rilasciata prima, seguita dalla pressione di gonfiamento.La pressione di gonfiore non deve essere rilasciata prima per evitare che la spina di imballaggio si sbatta fuori e provochi incidenti.

6Dopo aver completato la coagulazione, è sufficiente inserire la spina di coagulazione in un tubo di acciaio chiuso ad un'estremità, gonfiarlo con circa 0,5 MPa e quindi eseguire il lavaggio ciclico.

7Dopo aver rimosso il tappo di imballaggio, collegare il tubo d'acqua al tubo di entrata e al tubo di ritorno, rispettivamente, per lo sciacquaggio.

8Quando si coniugano più fori, tutte le condotte devono essere disposte in parallelo e non torciute per evitare che gli incidenti in un foro influenzino altri fori.

9Dopo un uso prolungato, l'estremità inferiore del tappo deve essere smontata per la pulizia e rivestita di burro.

10Quando durante la perforazione si trovano lunghe crepe o fratture, possono verificarsi perdite, blocchi e deflussi di colata.Se c'è una perdita di coagulo, blocco o deflusso, l'aria ad alta pressione deve essere utilizzata per lavare e prevenire il blocco.

3, Principali parametri tecnici:

Diametro del foro di tenuta 30-800 mm (può essere lavorato in base alle esigenze dell'utente)

Pressione di lavoro 1-30MPa (può essere elaborata in base alle esigenze dell'utente)

Il flusso di lavoro può iniettare 3-4.5 tonnellate di colata all'ora

Profondità di tenuta 1-8000 m